齿式联轴器安装盘的安装及齿顶系数优化

       齿式联轴器主要优点是内、外齿加工工艺性好，可用标准齿轮滚刀或插齿刀进行加工。但是齿式联轴器的外齿轮齿根弯曲强度比内齿轮齿根弯曲强度要低，因此，外齿往往先于内齿磨损而失效。为提高齿式联轴器承载能力和使用寿命，通过以内、外齿齿根弯曲强度相同为目标的优化计算，得出齿顶高系数为0.7的结论，即采用短厚齿齿形。

        当齿式联轴器采用这种的短厚齿形时，由于适当增加了外齿轮齿厚，其内、外齿轮轮齿弯曲强度接近，因此承载能力提高，使用寿命延长。在解决好机加工工艺的前提下，自行设计联轴器产品中应用优化的齿顶高系数，对于提高联轴器的承载能力，延长使用寿命不失为一个办法。对平直轴是将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。齿式联轴器的优点是无需润滑及日常维护，无需拆卸，能检测联轴器的状态。

       齿式联轴器联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据齿式联轴器安装图并注意按位置标记装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。对于锥形轴按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定的位置。

       齿式联轴器主要用于各种机械装置的轴系传动，如水泵、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。齿式联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm～0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙目标更换。