膜片联轴器膜片受拉断裂故障分析

     这一期鼎泰来针对膜片联轴器故障出现频率较高的膜片受拉断裂现象来一期故障分析，帮助大家去了解出现这类故障的原理，方便的解决问题和延长膜片联轴器的使用寿命。

膜片联轴器受拉断裂故障分析：

     膜片受拉断裂是膜片联轴器出现频率比较高的故障之一，通过对已损坏的膜片联轴器的观察发现，在膜片螺栓孔处的危险截面容易发生断裂。

再进一步对受拉膜片进行受力分析时发现：在四边受拉且载荷分布均匀的情况下，膜片不会发生拉断破坏失效;若载荷分布不均匀，则有可能在收拉膜片的过程中出现若干膜片被拉断的现象。

       若膜片联轴器长期在中心长时间不对中的情况下工作，运行过程中产生的中心偏差超过了膜片联轴器联轴器补偿的范围时，膜片联轴器会受到峰值扭矩限制，导致其中4组受压膜片组失稳，另外4组受拉膜片将承担全部扭矩，所受拉力成倍增长。

如果膜片长时间处于非均匀受力状态，部分膜片两端螺栓孔内侧应力超过材料的曲服，导致其被拉断破坏，由于承载膜片数量逐步减少并且受力不均，原先所受应力较低的膜片也将随之被拉断，随后整组膜片都将被拉断。

膜片联轴器在工作时，分别会受到三大作用力：

1.扭矩引起的叠面应力

2.轴线偏斜而引起的弯曲应力

3.螺栓与膜片质量通过旋转产生的离心应力以及膜片径向、角向偏移引起的弯曲应力等。

叠面应力会使螺栓产生剪切应力;弯曲应力使螺栓产生拉伸或压缩应力，且轴每旋转1周应力循环交变1次;离心力使螺栓产生剪切应力，且随转速而变化。

结合德硕总结的膜片联轴器失效方式可知，如果螺栓孔附近膜片长期受到交变应力和复合应力的循环作用，会导致膜片联轴器的膜片发生疲劳断裂。

这一期梅花联轴器表面处理的七大方法到这就讲解完毕了，鼎泰作为的联轴器厂家，会根据每位客户实际情况提供联轴器使用解决方案，免费提供技术支持和产品选型，欢迎大家前来咨询订购。

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