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唐山轮胎联轴器
轮胎联轴器是一种的弹性连轴器,由于弹性元件为为一整体轮胎体,因此轮胎联轴器具有优良的吸震减震和良好的的轴间偏移补偿性能,拆装方便,不需要润滑,便于维护,使用寿命长等优点。
标准的半轮胎联轴器结构为K型,在表示中可不再标记。
轮胎连轴器的橡胶元件(轮胎)与金属压板硫化粘结在一起,装配时用螺栓直接与两半连轴器联结。
柔性、阻尼大、补偿量大。
结构简单、装配容易,要换轮胎体时无需轴向移动连轴节。
轮胎联轴器轮胎体在科技创新上产品有以下三方面的特性:一是该产品除具有优越的缓冲减震性能外,对轴向,径向、角向偏移有优良的补偿性能,可降低设备在运行过程中的电流峰值,且比其他联轴器相比降幅达50%。二是对于生产过程中使用的大型调速电机,通过加装轮胎式联轴器后,可电机自动控制过程中轴间附加载荷,提,这是其他联轴器无法比拟的。三是通过工艺设计,除无需加油润滑、免维修外,特别适用于潮湿、粉尘较大的工作环境。产品运行中噪音低、寿命长、拆装方便,从根本上解决了其他联轴器在恶劣环境下使用易损坏、寿命短的问题。
轮胎联轴器具有理想状态的联轴器所应有的优点:
1、轮胎联轴器的吸震性能非常好,联轴器可以“卷曲”约12度,以吸收某一系统中的震动;
2、轮胎联轴器的两个传动轴允许有较大的不对准度,允许角位移4度,平行位移可高达6毫米,而轴向位移则为8毫米;
3、轮胎联轴器的连接磨损件轮胎的磨损情况一目了然,不用停机拆卸就可以直接判断,因此可以非常方便的保养和换;
4、轮胎联轴器不需要润滑,节约维护成本;
5、轮胎联轴器的磨损件换、安装非常简单,换轮胎时电动机和设备都不受干扰;
轮胎联轴器在高速运转时,轮胎外缘由于离心力的作用而向外扩张,将进一步增大附加轴向力。为此,在安装联轴器时应采取措施,使轮胎中的应力方向与工作时产生的应力方向相反,以抵消部分附加轴向力,达到联轴器和两轴承的工和条件。
UL型轮胎式联轴器基本参数和主要尺寸(GB/T 5844-2002)(单位:mm)
型号 | 公称转矩 Tn (N.m) | 瞬时扭矩 Tmax(N.m) | 许用转速 r/min | 轴孔直径d | 轴孔长度 L | D | B | 转动惯量 (kg.m2) | 重量(kg.m³) | ||
钢 | 铁 | 钢 | 铁 | ||||||||
UL1 | 10 | 31.5 | 5000 | 3500 | 11-18 | 11-16 | 22-42 | 80 | 20 | 0.0003 | 0.7 |
UL2 | 25 | 80 | 5000 | 3000 | 14-22 | 14-20 | 32-52 | 100 | 26 | 0.0008 | 1.2 |
UL3 | 63 | 180 | 4800 | 3000 | 18-25 | 18-22 | 30-62 | 120 | 32 | 0.0022 | 1.8 |
UL4 | 100 | 315 | 4500 | 3000 | 20-30 | 20-25 | 38-82 | 140 | 38 | 0.0044 | 3 |
UL5 | 160 | 500 | 4000 | 3000 | 24-35 | 24-30 | 38-82 | 160 | 45 | 0.0084 | 4.6 |
UL6 | 250 | 710 | 3600 | 2500 | 28-40 | 28-35 | 44-112 | 180 | 50 | 0.0146 | 7 |
UL7 | 315 | 900 | 3200 | 2500 | 32-48 | 32-42 | 60-112 | 200 | 56 | 0.029 | 10.9 |
UL8 | 400 | 1250 | 3000 | 2000 | 38-50 | 38-45 | 60-112 | 220 | 63 | 0.0448 | 13 |
UL9 | 630 | 1800 | 2800 | 2000 | 42-60 | 42-55 | 84-142 | 250 | 71 | 0.0898 | 20 |
UL10 | 800 | 2240 | 2400 | 1600 | 45-70 | 45-65 | 84-142 | 280 | 80 | 0.1596 | 30.6 |
UL11 | 1000 | 2500 | 2100 | 1600 | 50-75 | 50-65 | 84-142 | 320 | 90 | 0.2792 | 39 |
UL12 | 1600 | 4000 | 2000 | 1600 | 55-85 | 55-80 | 84-172 | 360 | 100 | 0.5356 | 59 |
UL13 | 2500 | 6300 | 1800 | 1600 | 63-95 | 63-95 | 104-172 | 400 | 110 | 0.896 | 81 |
UL14 | 4000 | 10000 | 1600 | 1400 | 75-110 | 75-110 | 107-212 | 480 | 130 | 2.2616 | 142 |
UL15 | 6300 | 14000 | 1200 | 1120 | 85-125 | 90-125 | 132-212 | 560 | 150 | 4.6456 | 222 |
UL16 | 10000 | 20000 | 1000 | 1000 | 100-140 | 100-140 | 167-252 | 630 | 180 | 8.0924 | 302 |
UL17 | 61000 | 31500 | 900 | 850 | 120-160 | 130-160 | 167-302 | 750 | 210 | 20.0176 | 561 |
UL18 | 25000 | 50000 | 800 | 750 | 140-180 | 150-170 | 202-302 | 900 | 250 | 34.053 | 818 |